创新永无止境,助推客户成功

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湖北地区案例(化工企业)

自动拆包→密闭输送→精准计量→自动上料→联锁保护→粉尘收集→全程自动化无人值守,满足化工防爆、防腐、无尘、环保、安全规范。
化工自动化上料系统核心分五大模块,适配粉体、颗粒、液体、危化料输送上料,防爆、密闭、无尘、联锁可控。

一、物料储存单元

原料料仓、储料罐、吨袋投料站、小袋拆包站

配套:料位计(高低料位)、破拱装置、流化装置、除尘接口

二、拆包 / 投料单元

自动拆包机、半自动拆包台、吨袋卸料机

密闭投料罩、粉尘收集口、隔离闸阀

三、输送上料单元(核心输送设备)

粉体 / 颗粒:真空上料机、螺旋输送机、斗式提升机、皮带输送机、气流输送(正压 / 负压稀相、密相输送)

液体:磁力泵、隔膜泵、计量泵、屏蔽泵(防爆无泄漏)

配套:三通换向阀、截止阀、球阀、蝶阀、气动 / 电动执行器

四、计量配料单元

失重秤、皮带秤、称重料斗、计量罐

流量计(涡街、电磁、质量流量计)、定量卸料模块

五、电气自控与安全联锁单元

1. 控制硬件

PLC 控制柜、触摸屏、变频器、伺服控制系统、防爆配电箱

2. 检测传感器

压力变送器、温度传感器、料位开关、堵料开关、跑偏开关、急停开关、气体检测仪(可燃 / 有毒气体)

3. 安全与辅助

除尘系统:布袋除尘、滤芯除尘、集尘风机

密闭密封、氮气置换、惰性气体保护(易氧化 / 易燃易爆物料)

联锁保护:堵料停机、超温超压联锁、料位高低联锁、故障报警、一键启停、手动 / 自动切换

六、末端接收单元

反应釜进料口、搅拌罐、混合机、料仓缓冲斗、分配料路


解决方案

生物制药解决方案

自动投料是通过机械、电气与控制系统,按预设配方和时序,自动完成物料输送、计量与投加的技术,广泛用于化工、制药、食品、锂电、塑料与养殖等行业,核心价值是精准、安全、高效、可追溯

化工企业自动化解决方案

化工反应生产线中,依托机械输送设备、电气控制柜与智能控制系统,提前设定原料配比和投料时间,系统自动完成粉料、液体化工原料的输送、精准计量,按工艺时序自动投入反应釜,全程无需人工手动加料,实现连续化闭环生产。

自动化打包系统解决方案

针对化工产品(如粉末、颗粒、液体等)的特殊属性,自动化打包与存储系统不仅仅是简单的机器换人,更是一套集成了安全、环保与高效于一体的全链路解决方案。

食品添加剂自动化解决方案

糕点、调味品生产车间,根据产品预设配方参数,自动投料设备联动控制系统,自动输送面粉、白砂糖、添加剂等物料,精准称重计量后,按时序自动投加到和面机、搅拌罐中,标准化完成配料投料作业。

锂电新材料解决方案

锂电池正负极材料生产线,依托自动化机械、电气及智能控制系统,设定物料比例和投料节奏,自动输送粉体原料,精准计量后按时序自动投入烧结、搅拌设备,完成自动化投料工序。

农药化肥自动化解决方案

本方案针对农药化肥行业“生产效率低、资源浪费严重、人工成本高、操作不精准、安全隐患突出”等核心痛点,整合物联网、人工智能、PLC控制、精准作业等技术,覆盖“农药/化肥生产自动化、仓储物流自动化、田间精准施用自动化”全链路,适配家庭农场、合作社、规模化种植基地及农药化肥生产企业,实现“不同规模主体的低成本落地需求。